在丹麥技術大學項目合作夥伴的一篇新聞中，副教授Ioannis V.Skiadas說（shuō）：“通過將新的微波技術與眾所周知（zhī）的化學反應結合起來，我們創造（zào）了一種（zhǒng）獨特的工藝，使我們（men）能夠以經（jīng）濟高效的方式回收PET，並將回收方法用於（yú）工業。”

吹塑是一種（zhǒng）塑料（liào）製造過程，用於通過對加熱的塑（sù）料管充氣直至填充模具並形成所需的形狀（zhuàng）來製造空心塑料零件。由吹塑製成的零件一般是空心、薄壁（bì）的塑料製品（pǐn），例（lì）如各種形狀和尺寸的瓶子和容器。

在吹塑加工中，用於形成型坯的方法多種（zhǒng）多樣，可以區分以（yǐ）下三種（zhǒng）吹（chuī）塑形式：擠出吹塑，這（zhè）是常（cháng）見的吹塑類型，用於製造大量相對簡（jiǎn）單的零件；注射吹（chuī）塑，主要用於（yú）小型，複（fù）雜的（de）瓶（píng）子；拉伸吹塑，這種拉伸為塑料提供了更大的強度。

隨（suí）著科技的發展，適用（yòng）於吹塑的（de）材料也不斷的被開發出來，主要（yào）包括：高密度（dù）聚乙烯(HDPE)，低密度（dù）聚乙烯(LDPE)，聚丙（bǐng）烯，共聚酯，PET，PVC，ABS等。在實（shí）際的行業應用和生產製造中（zhōng），選擇材料（liào）時要考慮（lǜ）其物理性能，成本和環境利用率。

吹塑是指形成熱塑性材料（聚合物或（huò）樹脂）的熔融管（稱為型坯或預成型坯），然（rán）後將型坯或（huò）預成型坯（pī）放入模腔中，用壓縮空氣對（duì）管進行充氣，使塑料型（xíng）坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，得到各種中空製品的塑料加（jiā）工工藝。

注塑成型是製造塑料零件常用的製造工藝之一。使用（yòng）注塑成型製造（zào）了各種各樣的產品，它們的尺寸，複雜性和應用差異很大（dà）。

注塑成型包括（kuò）以下四個階段：夾緊-在將材料注射到（dào）模具中之前，必須先通過夾緊單元將模具（jù）的兩半牢固地（dì）合上；注射-將通常呈粒料形式的原始塑料材料送入注（zhù）射成型機，並通過注射裝（zhuāng）置將（jiāng）其推向（xiàng）模具；冷卻-模具（jù）內部（bù）的熔融塑料一旦與模具內（nèi）部接觸（chù），便開始冷卻；最後是頂（dǐng）出。